CasaProdutos3HSS2206Alta Tensão Digital Híbrido Stepper Servo Driver
Alta Tensão Digital Híbrido Stepper Servo Driver
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  • stepper motor with brake

Alta Tensão Digital Híbrido Stepper Servo Driver

Escolhendo nosso motor de passo com freio, driver digital do motor de passo significa preço mais razoável, melhor serviço e tempo de entrega mais estável.

Saída corrente 1. Breve Introdução

1.1 Visão geral

O 3HSS2260 é um servo driver híbrido de alta potência. Ele se encaixa no motor de passo trifásico 86 (NEMA34) e 110 (NEMA42). Comparado ao driver de passo de loop aberto tradicional, este servo driver de passo pode evitar completamente o problema de passo perdido do motor de passo, a diminuição de torque de alta velocidade é extremamente menor do que o driver de passo de loop aberto, melhorar muito o desempenho e o torque do motor de alta velocidade. A corrente do motorista pode ser controlada automaticamente com base na carga, restringe eficazmente o aumento da temperatura do motor, prolonga a vida útil do motor. A posição incorporada e a saída do sinal de alarme são convenientes para o computador host monitorar e controlar o estado de funcionamento do motor. A função do alarme de erro da posição excessiva assegura o equipamento trabalhando com segurança. É a substituição ideal e atualização do driver de circuito aberto tradicional, e também é com funções de parte do sistema servo AC, o preço é apenas metade do sistema AC.


1.2 Características

★ DSP de 32 bits e tecnologia de controle de circuito fechado vetorial

★ Sem perder passo, alta precisão na posição

★ Melhorar o torque de saída do motor e a velocidade de trabalho

★ Tecnologia de controle de corrente variável, contenha o aumento da temperatura do motor

★ Adapte-se à variedade de condições mecânicas da carga (incluindo polias da baixa rigidez), nenhuma necessidade de ajustar o parâmetro do ganho

★ Movimento suave e confiável, baixa vibração, grande melhoria em acelerar e desacelerar

★ A capacidade de velocidade zero estática sem vibração

★ Adapte-se ao servo motor híbrido de 3 fases 86 (NEMA34) e 110 (NEMA42)

★ Frequência máxima do passo-pulso 200KHZ

★ Micro passo 200-65535 pulso/rev

★ Faixa de tensão AC150-220V

★ Proteção sobre corrente, sobre tensão e sobre posição

★ Seis display de tubo digital, fácil de definir parâmetros e monitorar o estado de funcionamento do motor


1.3Aplicações

É apropriado para o equipamento de automação e instrumentação que exigem grande torque, tais como: máquina de gravação, máquina de costura, máquina de decapagem de fio, máquina de marcação, máquina de corte, máquina de composição de foto a laser, instrumento de plotagem, máquina-ferramenta de controle numérico, equipamento de montagem automática e assim por diante. é com bom desempenho no equipamento com pouco ruído e alta velocidade.


2. Índice técnico

Tensão de entrada

AC150~220V (use tipicamente 220VAC)

Saída actual

Pico 6.0A (variável atual baseada na carga)

Entrada de Corrente Lógica

7~20mA

Frequência

0~200KHz

Motor adequado

Servomotor hybird de 3 fases NEMA34 e NEMA42

Resolução do Codificador

1000

Resistência de isolamento

>=500MΩ


2.2 Índice ambiental

Método de arrefecimento

Refrigeração natural ou refrigeração forçada por ar

Ambiente de trabalho

Evite poeira, névoa de óleo e gases corrosivos

Temperatura de trabalho

0~50℃

Umidade

40~90%UR

Vibração

5,9m/s 2 Máx.

Ambiente de Armazenamento

-20℃~65℃

Peso

Aproximadamente 1500g


2.3 Especificação mecânica

1.jpg


3.Interface Ports

3.1 Portas de interface de alimentação 1

Porto

Símbolo

Definição

Observação

1

L

Potência do motor Conector para

220AC


2

N


3

NC

Não Ligado


4

BR

Resistor de travagem

Travagem externa

resistor ligado

entre Br e P+

5

P+

Tensão da barra de barramento CC

3.2 Portas de interface de alimentação 2

Porto

Símbolo

Definição

NEMA34

NEMA42

1

U

Porta de Ligação do Motor U

Vermelho

Preto

2

V

Porta de Ligação do Motor V

Preto

Castanho

3

W

Porta de Ligação do Motor W

Azul

Azul

4

PE

Solo

amarelo

amarelo

5

L

Controlador de energia Ligar

a 220VAC

Gama AC150-220V

6

N

3.3 Portas de interface de sinal de controle (44 pinos DB)

Porto

Símbolo

Definição

Observação

3

PUL+

Entrada de sinal de pulso +


4

PUL...

Entrada de sinal de pulso -

5

DIR+

Entrada do sinal de direcção +

6

DIR...

Entrada do sinal de direcção -

7

ALM+

Saída do Sinal de Alarme +


8

ALM...

Saída do Sinal de Alarme -

9

PEND+

Posição Saída do Sinal +


10

PEND...

Posição de saída do sinal -

11

ENA+

Activar a Entrada de Sinal +


12

ENA-

Activar a Entrada de Sinais -

23

OA+

Saída do Codificador A

Codificador A, B, Z Sinal

acionamento diferencial(26LS31)

saída, saída não isolada. Se

o motor apenas com A,B dois

codificador de canais, depois ignore o Z

canal.

24

OA...

25

OB+

Saída do Codificador B

26

OB-

27

OZ+

Saída Z do Codificador

28

OZ...


29

CZ

Codificador Z colector aberto

saída


30

GND

Solo

3.3.1 Portas de interface de saída de sinal (Pend & ALM)

Pend e circuito de saída de sinal ALM usam optoupler Darlington, pode ser conectado com o relé ou optoupler. Observe os seguintes pontos:

★ Use uma fonte de alimentação para fornecer a energia para a resposta ou optoupler, o driver será queimado se a fonte de alimentação estiver incorreta.

★ Fonte de alimentação Máximo 25VDC, Máximo de corrente 50mA.

★ Se usar carga indutiva, como um relé, um diodo deve ser paralelo com a carga indutiva, e se a polaridade do diodo for invertida, o driver será danificado.

★ Quando ligado, há cerca de 1V ou mais queda de pressão, não pode atender aos requisitos de baixo nível TTL, por isso não pode ser conectado com a corrente TTL.


2.jpg


3.3.2 Portas de interface de entrada de sinal (PUL, DIR, ENA)

★ Ligações ao Sinal Diferencial


3.jpg


★ Ligações ao ânodo comum


4.jpg


★ Conexões ao cátodo comum


5.jpg


Entrada de sinal de 5V. Se a entrada do sinal 12V, o resistor adicional 1KΩ precisa ser conectado. Se a entrada do sinal 24V, o resistor adicional 2KΩ precisa ser conectado.


3.4 Portas de interface de entrada de sinal codificador (15 pinos DB)


Porto

Símbolo

Definição

Observação

1

EA+

Entrada do Codificador A+

Se o motor apenas com A,B dois

codificador de canais, depois ignore o Z

canal.

11

EA-

Codificador A- Entrada

2

EB+

Entrada do codificador B+

12

EB...

Codificador B- Entrada

7

EZ+

Entrada Z+ do Codificador

8

EZ-

Codificador Z- Entrada

13

VCC

+5V


3

GND

Solo

3.5 Portas de interface de comunicação RS232

Porto

Símbolo

Definição

1

NC

Não Ligado

2

+5V

Para HISU Externa

3

TxD

Porta de Transmissão RS232

4

GND

Solo

5

RxD

Porta de recepção RS232

6

NC

Não Ligado

4. Cablagem

4. 1 Diagrama Típico de Wring

6.jpg


5. Parâmetros

5. 1 Parâmetro Configurar

Código

Definição

Intervalo

Valor Predefinido

Observação

PA0

Ligar o Ecrã

0~7

0


PA1

Selecção do Modo de Controlo

0~1

1

0-Open loop,

1=Circuito fechado

PA2

Loop Actual Kp


1000

Proibido de Modificar

PA3

Ki do Ciclo Actual


200

Proibido de Modificar

PA4

Loop de Posição Kp

0~1000

300


PA5

Loop de Velocidade Kp

0~1000

400


PA6

Ki do Loop de Velocidade

0~300

80


PA7

Configuração dos Micro Passos

200~65535

4000


PA8

Resolução do Codificador


4000

1000 linhas (4 vezes)

PA9

Limite de Erros de Posição

40~65535

1000


PA10

Manter a Percentagem Actual

0~80

30

Unidade: 100MA

PA11

Corrente do Loop Fechado

Percentagem

1~80

60

Unidade: 100MA

PA12

Selecção do Tipo de Motor

0-2

0

Não é necessário seleccionar

PA13

Tempo de Filtragem

0~1500

60

Unidade: 66,7μs

PA14

Activar o Nível

0/1

1


PA15

Nível do Alarme

0/1

0


PA16

Selecção do Modo de Pulso

0/1

0

0-PUL/DIR

1-CW/CCW

PA17

Borda do Pulso

0/1

0


PA18

Direcção de rotação do motor

0/1

0


PA19

Velocidade JOG

1~600

120

Unidade: rpm

PA20

Secção do Modo PEND

0/1

0


PA21

Nível PEND

0/1

0


PA22

Aceleração

1~2000

200

Unidade: r/s^2

PA23

desaceleração

1~2000

200

Unidade: r/s^2


5.2 Descrição do parâmetro

Código

Definição

Descrição

Intervalo

PA0

Ligar o Ecrã

Quando o condutor está ligado, o

mostra:

★ 0: Erro de localização

★ 1:Velocidade do motor

★ 2:Velocidade dada

★ 3: Pulso de Feedback

★ 4:Dado Pulso

★ 5:Dada a Actualidade

★ 6:Código de erro

★ 7:Tensão de barramento

0~7

PA1

Selecção do Modo de Controlo

★ 0: Modo de loop aberto: Recebendo o

sinais apenas da entrada do sinal

portas, o motor está aberto

controlado pelo condutor. Corrente do motor

depende da exploração

current( PA10)

★ 1: Modo de circuito fechado: Recebendo

os Sinais da entrada de sinal

portas e o codificador, o motor

posição fechada controlada por

0~1



o motorista. A corrente do motor é automática

alterado com base na carga


PA2

Loop Actual Kp

Proibido de Modificar


PA3

Ki do Ciclo Actual

Proibido de Modificar


PA4

Loop de Posição Kp

★ Quanto maior o valor definido, maior o valor

ganho e maior rigidez, e o

menor atraso de posição abaixo do mesmo

Condição de pulso de comando de frequência.

Mas muito grande valor, pode causar

Sistema instável de oscilação. O valor

configuração depende da carga.

0~1000

PA5

Loop de Velocidade Kp


0-1000

PA6

Ki do Loop de Velocidade


0-300

PA7

Configuração dos Micro Passos


200-65535

PA8

Resolução do Codificador

★ linha do codificador é 1000 linhas, o PA8

o valor padrão é 4 vezes do codificador

linhas


PA9

Limite de Erros de Posição

★ No circuito fechado e no modo JOG, se

o erro de posição exceder a configuração

valor, o motorista entrará em posição

alarme de erro.

40~65535

PA10

Manter a Corrente

★ Manter actual=configuração

valor*100MA

0~80

PA11

Corrente do Loop Fechado

★ Corrente do ciclo fechado=configuração

valor*100MA

1~80

PA12

Selecção do Tipo de Motor


Não é preciso

select

PA13

Tempo de Filtragem

Tempo de filtragem=valor de definição*66,7 μs

0-1500

PA14

Activar o Nível

★ 0: Quando o optoupler de entrada ENA

transistor está desligado (cortado), motor é

Permitir; Quando a entrada ENA optoupler

transistor está ligado (condutor), motor é

Livre.

★ 1: Quando o optoupler de entrada ENA

transistor está ligado (condutor), motor é

Permitir; Quando a entrada ENA optoupler

transistor OFF (corte), motor é livre.

0~1

PA15

Nível do Alarme

★ 0: Quando alarme, saída optoupler

O transistor está ligado (condutor); Quando

Optocoupler de saída normal

O transistor está DESLIGADO (cortado)

★ 1: Quando alarme, saída optoupler

O transistor está desligado (desligado); Quando

0~1



Optocoupler de saída normal

O transistor está ligado (condutor)


PA16

Selecção do Modo de Pulso

★ 0: Modo PUL/DIR

★ 1:Modo CCW/CW

0~1

PA17

Borda do Pulso

★ 0: Normal

★ 1: Input command pulse reverse

polaridade

0~1

PA18

Direcção de rotação do motor

★ 0: rotação do motor no sentido horário

★ 1:Rotação anti-horário

0~1

PA19

Velocidade JOG


1~600

PA20

Secção do Modo PEND

★ 0: PEND como sinal de saída de posição.

★ 1:PNED como sinal de saída do travão.

0~1

PA21

Nível PEND

★ 0:Ao posicionar ou travar

OK, o transistor optoacoplador de saída é

ON (condutor); caso contrário, saída

Optocoupler transistor está desligado (cut off)

★ 1:Ao posicionar ou travar

OK, o transistor optoacoplador de saída é

DESLIGADO (corte); caso contrário, saída

O transistor optoacoplador está ligado

(condutor)

0~1

PA22

Aceleração

Unidade: r/s^2

1-2000

PA23

desaceleração

Unidade: r/s^2

1-2000


6. Função de alarme

6. 1 Configurar o Alarme

Código ALM

Definição do Alarme

Descrição

--

A funcionar bem


1

Sobre a corrente

A corrente do motor está muito alta.

2

Sobretensão

Tensão de energia do circuito principal é muito alta

3

Erro de desvio de posição

O desvio de posição excede o valor definido.

4

Falha EEPROM

Falha EEPROM


6.2 Método de processamento para alarmes

Código ALM

Definição do Alarme

Razão

Método de transformação

1

Sobre a corrente

Condutor U, V, W curto-circuito.

Verifica a fiação.



Problema de aterramento

Verificar o terreno.



O isolamento do motor está danificado

Mudar um novo

motor.



O condutor está danificado

Mudar um novo

motorista.

2

Sobretensão

Quando a energia estiver ligada,

a tensão é demasiado alta ou demasiado

baixo.

Verificar a entrada

poder.

A fiação do resistor de travagem é

desconectado repentinamente quando

O motor está a funcionar.

A religar.

O resistor de travagem ou

transistor de travagem é

danificado.

Mudar um novo

motorista.

3

Erro de desvio de posição

Quando a energia de controlo é girada

Ligado, a placa de circuito está danificada.

Mudar um novo

motorista.

Se o motor U, V, W estiver errado

escrita ou codificadora errada

torcer, o motor será

marcha reversa ou não

trabalho,

A religar.

O codificador está danificado

Mudar um novo

motorista.

O valor do desvio de posição

O alcance é muito pequeno.

Aumentar a

desvio de posição

intervalo de valores.

O laço de posição Kp está demasiado baixo.

Aumentar a

loop de posição Kp

valor.

Torque insuficiente.

Reduzir a carga ou

alterar um valor superior

motor de torque.

A frequência de pulso do comando é

demasiado alto.

Reduzir o

frequência.

4

Falha EEPROM

Chip ou placa de circuito é

danificado.

Mudar um novo

motorista.

Há interferência no

processo de leitura e

escrever EEPROM.

Repor a predefinição

parâmetros.

7. Display e painel

O painel é composto por 6 displays de tubo digital LED e 5 botões

incluindo ←,↑,↓,S(Shift),ENT.

"←': Sair ou Cancelar

'↑': Aumentar ou Seguinte

'↓': Diminuição ou Anterior

'S': dígitos de deslocamento para a esquerda

7.jpg

ENT': Entrar ou confirmar

7. 1 Exibição do Menu Principal

O modo de operação é selecionado no menu principal. Existem 4 modos de operação: modo monitor, configuração de parâmetros, gerenciamento de parâmetros e modo JOG. Pressione o botão ↑ e ↓ para alterar o modo, pressione o botão ENT para entrar no submenu, pressione o botão ← para voltar ao menu principal.


8.jpg


7. 2 Apresentação do Sub Menu

7.2.1 Modo Monitor

Escolha 'dP-' no menu principal, pressione o botão ENT para o modo monitor. Existem 8 status de exibição, pressione o botão ↑ e ↓ para escolher o status, pressione o botão ENT para mostrar o valor exato.

9.jpg

7.2.2 Configuração dos parâmetros

Escolha "PA-" no menu principal, pressione o botão ENT para o modo de configuração de parâmetros. Existem 23 códigos de parâmetro de PA01 a PA23, pressione o botão ↑ e ↓ para escolher o código do parâmetro, pressione o botão ENT para mostrar o valor do parâmetro. Pressione o botão ↑ e ↓ pode modificar os valores. Botão S pode deixar cagar os dígitos, e pressionar os botões ↑ e ↓ para aumentar ou diminuir o dígito brilhante. Pressione o botão ENT pode confirmar a modificação. Se você não satisfazer o valor modificado, não pressione o botão ENT em vez disso para pressionar o botão ← para voltar ao valor original.


10.jpg

7.2.3 Gestão de parâmetros
O gerenciamento de parâmetros processa principalmente a operação entre configuração de parâmetros e EEPROM. Escolha 'EE-' no menu principal, pressione o botão ENT para o modo de gerenciamento de parâmetros. Existem 3 modos: EE-Set, EE-rd e EE-dEF.


EE-Set: 'parameter write into', significa escrever os parâmetros na área EEPROM. Se os usuários modificarem apenas os parâmetros, mas não escreverem na área EEPROM, o parâmetro modificado não será armazenado, ele restaurará o valor original quando ligar a próxima vez. Mas se o parâmetro escrever na área EEPRPOM, será o valor modificado quando ligar a próxima vez.


EE rd: 'parâmetro lido', significa ler o parâmetro na área EEPROM para área RAM. Este processo será executado uma vez no poder. No início, o valor do parâmetro do espaço RAM é o mesmo que na área EEPROM. Mas quando o usuário muda os parâmetros, ele mudará os valores do parâmetro de espaço RAM. se o usuário não estiver satisfeito com os valores modificados ou os valores do parâmetro forem perturbados, a operação de leitura do parâmetro pode ler o parâmetro na área EEPROM novamente no espaço RAM.


EE-dEF: 'reset de fábrica', significa restaurar o valor padrão para o espaço RAM e, enquanto isso, gravar na área EEPROM. A operação pode ser usada quando os usuários perturbam os parâmetros e não podem funcionar corretamente.


Tome EE-Set como exemplo: Escolha o modo EE-Set, pressione o botão ENT e segure 3 segundos, o display mostra 'Start', o que significa que os parâmetros estão gravando no EEPROM, após 1-2 segundos, se a operação EE-Set for bem sucedida, o display mostrará 'Done', se a operação falhar, o display mostrará 'Erro'. Pressione o botão ← pode voltar ao menu principal.


11.jpg

7.2.4 Modo JOG

Modo JOG: defina PA1 = 2, deixe o modo de controle para ser o modo JOG. Defina a velocidade JOG por PA19,e ajustando a aceleração e desaceleração da velocidade JOG por PA22 e PA23. Escolha o JOGmodo no menu principal. Pressione o botão ↑e segure, o motor funcionará na velocidade JOG, Liberebotão ↑, o motor irá parar e manter em 0 velocidade. Pressione o botão ↓ e segure, motorvai correr ao contrário. Botão de liberação ↓, o motor irá parar e segurar em 0 velocidade.



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